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upvc排水管安装施工方法

发表时间:2016-11-10

在普通建筑UPVC排水管道立管安装工程中,一直停留在预留预埋套管,吊准线安装管卡、现场下料配管安装等传统操作工艺上。存在与土建交叉作业多、孔洞封堵防水效果差、工序繁琐过多、效率低下等缺点。

为了提高工作效率,优化操作工序。公司通过岳阳新电园、枫华府邸、科大佳园工程的实践与探索,从预留预埋、套筒防渗、降层积水排除、安装管道批量化制作、成套安装等方面做出了改进,并使用了3项专利:

1、根据设计图纸进行预留预埋,采用专门模具、激光定位仪浇筑防渗套筒(实用型专利)

2、降层内排水积水节(实用型专利)

3、管道调节器。可代替传统立管伸缩节(实用型专利)

总结形成UPVC排水管成套安装施工方法。

2. 工法特点

2.1 防水不依靠传统钢制翼环防水套筒和防水层堵漏,而采用疏导排水和新型釉灰套筒、防水层相结合的方法,解决集水坑使用时间久了之后,容易渗水的问题,防渗效果较传统工艺更为优良。新工艺更容易操作,防渗造价更低。

2.2 立管安装采用管道调节器,有效的解决了因楼层层高偏差造成的管道安装尺寸问题。管道安装采用激光定位,安装位置准确

2.3管道工厂化制作,无现场下料工序,较好的提高了管道安装效率,节省材料,降低了施工成本。

3. 适用范围

本工法适用于民用建筑标准层的UPVC排水管安装工程。

4. 工艺原理

根据设计图纸进行预留预埋,采用专门模具、激光定位仪浇筑防渗套筒,通过工厂化制作管道,整体安装。积水排水节解决降层排水,从而达到管道整体安装效果。

5. 施工工艺流程及操作要点

5.1 工艺流程

 工艺流程.jpg

5.2操作要点

5.2.1预留预埋

现浇楼板时将成品泡沫(预先制作)预埋件用手动钉枪钉在套筒所需位置。

(见图5.2.1)浇筑防渗套筒前,清理掉预埋件。

 清理掉预埋件.png

5.2.1 

1— 塑料外壳    2—钉子   3—泡沫   4—模板

5.2.2 防渗套管定位浇筑

1、采用液压顶杆进行装模(见图5.2.2-1)。

采用液压顶杆进行装模.jpg

5.2.2-1  

1—标准层混凝土楼板   2—预埋孔洞   3—水泥防渗砂浆面层  

4—模板   5—液压顶杆   6—底座

2、采用激光定位仪进行定位。将防水套筒成型模具中心点对准激光点,模具置于模板上固定。(见图5.2.2-2)

3.jpg

5.2.2-2 

1—标准层混凝土楼板   2—釉灰防水套筒 

3—激光定位仪   4—激光

3、充分湿润预留孔洞周边混凝土,用经过配比后的釉灰对预留孔与模具间环形间隙进行填充、夯实。套筒成型速度快,15~20分钟可撤走模具。标准养护2~4天,可进行底部模板拆除,即可形成紧密美观,抗渗效果好的釉灰套筒。(见图5.2.2-3)

 4.jpg

5.2.2-3 

1-现浇混凝土楼板  3-水泥防渗砂浆面层 4-釉灰防水套筒

5.2.3 管道尺寸确定、下料

根据图纸设计要求,对管子进行编号排序。通过现场测量,结合设计,采用公式计算出每根立管所需成品管长度、数量,指导工人进行加工下料。按照管子编号进行领料、安装。(计算例子见下表)

系统
编号

立管
数量



装配
类别

层高
H

配件尺寸

 





层高
调节器



三通

 

承插管
长度h1

承插口
深度h1′

伸缩间
距h4




h3

承插

深度h3′

安装高度h5

腰身长
度h2

承插口
深度h2′

 

WL-1

5

螺旋管

φ110

A1

3080

200

50

70

120

 

1250

120

50

 

层净

长度h

成品管长度


成品管数量

配件数量

 
 

A1-1

A1-2

A1-3

A1-1

A1-2

A1-3

积水可
排器

层高调
节器


查门


 

2570

100

1080

1390

5

25

25

25

25

25

25

25

 
                                               

 

 

说明:1、配件尺寸按实际尺寸录入 (mm) 2、h=H-h1-h2-h3-h4   3、A1-1=h1′+h2′  4、A1-2=h5-h2′-h2  5、A1-3=h-(A1-1)-(A1-3)

 

5.2.4管道安装

1、管卡数量、位置确定,按照国家规范要求确定。

1) 找出管卡高度位置,将电锤钻花中心线对准激光点,并垂直于墙体钻孔。(见图5.2.2-2)

2) 将管卡以激光准线为基准钉入墙体内。(见图5.2.4-1)

5.jpg

5.2.4-1

2、3,安装管道:根据各层用量,将按计算生产出来的成品管与配件,由加工场所用机械或人工运至各层安装位置,以安装好的管卡为基准安装管道。将相同编号的成品长管、成品短管分别与伸缩器、排水三通等配件进行粘接连接。(降层内见图5.2.4-2,无降层见5.2.4-3)

6.jpg

5.2.4-2

7.jpg

5.2.4-3

3、调节管道、将排水甩口调至设计位置,固定管道。

1)管道在层高不同的楼层调节,采用管道调节器进行调节。调节器的可调范围10CM

2)若有降层,降层内进行积水节安装。节水节排水口与降层完成地板相平。

4、采用柔性防水填料封堵釉灰套筒。柔性防水填料选用专门经过论证,满足使用年限、防水要求、强度要求的填料。(已选出并经过论证)

5.2. 5 排水管验收

    按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002要求进行验收。

 

6. 材料设备

6.1 材料

UPVC排水管材、管件;UPVC粘接剂;管卡;釉灰;柔性防水材料等

6.2、机具要求

设备名称

数量

规格型号

备注

液压支模杆

若干

 

自制专利产品

模板

1套

 

 

激光定位仪

1台

 

自制专利产品

 

7. 质量控制

7.1施工过程严格遵守以下质量标准及技术规范

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

7.2对工艺的各个环节进行详细技术交底

因采用了许多专利产品进行施工,故技术交底不仅仅要对施工操作进行指导,更要对施工中使用的专利产品的工作原理进行分析讲解。交底内容必须严格按照GB502424-2002中管道验收要求进行指导,施工操作人员严格按照交底内容进行施工。

7.3 各个施工环节需要注意的主要内容

7.3.1 预留预埋时期。注意模块位置要安放正确,模块大小必须满足要求。

7.3.2 防水套筒浇筑。模板顶撑牢固,模具安放正确,激光对准仪与模具中心对准无误,整条管线放线正确。

7.3.3 管卡的安装位置,每层的数量,均按照验收规范中相关要求设置。

7.3.4 管道安装。各甩口位置要与设计相符,管道接口严密不漏。管卡固定牢固,整体整齐美观,管材不破不裂。

7.3.5 验收阶段。满水灌水、通球、通水试验,均按照国家验收规范进行验收。

7.3.6 成品保护。注意巡查,发现损坏立即更换。各个甩口封堵做好,防止异物落入。隐蔽工程隐蔽时安排专人进行监督隐蔽。

8. 安全措施

8.1 施工前先做好班前安全教育和安全交底,未经三级教育的新工人不得上岗。

8.2 所有用电设备及配电柜应安装漏电保护装置,并张贴安全用电标识;严禁无特种设备操作证的工人进行特种作业。

8.3 定期对各种设备进行调试、保养和维修,保证施工设备安全可靠。各种设备必须严格按照操作规程进行操作,严禁违章作业。

8.4 对各种新的设备及产品,使用前组织工人进行专门学习,做到充分了解后才开始进行施工。

8.5 高处作业,恶劣天气作业等,制定特殊条件下施工安全方案,并严格执行。

8.6 现场各类安全标记齐全醒目。

9. 环保措施

9.1施工过程中,自觉的最大限度减少施工中产生的噪声和环境污染。

9.2对可能产生漏油、产生废水的设备,定期检查、保养、维护,并设置隔油布,防止污染环境。

9.3 施工材料下料前,应对每根立管进行编号,对每根管子的不同部位特殊情况进行交底,预先画图计算,按图按计算领料。确保施工过程中材料的最合理量裁,最大限度减少废料和浪费的产生。

9.4施工过程中产生的废料,及时清理,保持施工场所干净整洁。

10. 效益分析

10.1经济效益

经济效益分析对比表

序号

比较因素

传统工艺

整体安装工艺

1

预留预埋

需预制安装钢制防水套管,较多人工机械材料投入及交叉作业。

成品模具安装。简单易行,只需要少量人工和交叉作业。

2

模板投入

1套

1套

3

管材损耗

依靠工作人员经验现场测量下料,管材的自由损耗及工作人员操作失误造成大量损耗。

工厂化加工,整体安装,不需要现场下料,管材损耗较少。

4

工期

受影响较大,工期安排不确定。

 

施工阶段,工厂化加工,整体安装,容易量化,较好的提高企业对资源的安排分配的优化效果。

5

安全

作业面多,安全保障性不如整体作业

安全有保障、二次安全投入费用低

6

质量

吊线安装,整体效果好坏主要取决与操作人员的施工水平和认真程度。

程序化操作,激光定位,只需按规程操作,质量即可保持上乘。

 

标签: upvc排水管连接方式(6)
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